RESUMEN

La planta   de tratamiento de aguas  residuales localizada en Troy, Alabama enfrentaba niveles bajos de oxígeno disuelto (OD), que fueron causados debido a discos desgastados y destrozados en su sistema de rotores de disco en su zanja de oxidación.

La planta arrancó en 1979 y fue diseñado para tratar 153lps (3.5 mgd). Se instaló un sistema de aireación tipo rotores de disco entre 1992-1993. Después de 23 años de servicio, los discos comenzaron a romperse. Dave Fiveash, gerente de la planta de Troy durante los últimos 21 años, era terco para encontrar una solución para seguir operando la planta de aguas residuales y mantener los niveles de OD requeridos.

DESAFÍOS

El mantenimiento diario de los rotores era dificultoso para el personal operativo y los desafíos de lograr mantener la cantidad de OD requerido se hacía más difícil cada día. A la vez, enfrentaba problemas con los motores, reductores, cojinetes, acoplamientos y discos. Para reparar este equipo era laborioso y costoso, sobre todo porque se necesitaba alquilar grúas para llevar a cabo el mantenimiento.

SOLUCIÓN

Antes de decidir cómo resolver estos problemas, Fiveash y otros funcionarios de la ciudad viajaron a la planta de tratamiento de aguas residuales en St. Augustine, Florida, para conocer cómo funcionaban los equipos de Aeration Industries International. Fiveash comparó el mantenimiento y las operaciones en día a día; sus preocupaciones fueron resueltas después de ver y hablar con el personal de la planta de St. Augustine.

En agosto de 2013, uno de sus rotores en la zanja de oxidación dejó de funcionar completamente. Llamó a Aeration Industries International para aumentar el nivel de OD. En menos de 48 horas, Aeration Industries International despachó un Aire-O2 Triton® de 40hp hacia su planta para mantenerla en operación. En marzo de 2014, otro rotor se descompuso y un Aire-O2 Triton adicional fue alquilado para mantener la planta en operación otra vez.

Disminuir el tiempo de interrupción de la planta es importante para cualquier planta, especialmente en Troy. La planta en promedio trata a 153 lps (3.5 mgd), cuales orígenes son de industrias de reciclaje de plástico, criadero de pollo, fábrica de pienso, refinería y reciclaje de metales y procesadora de nueces.

Después de ver el desempeño y facilidad de mantenimiento de los equipos Aire-O2 Triton alquilados, se tomó la decisión final de instalar seis Aire-O2 oxidación en el último trimestre de 2014.

RESULTADOS

Durante los próximos dos años, mientras los rotores de discos se fallaban, los Tritons de 40hp fueron instalados para reemplazar su sistema anticuado. Un Aire-O2 Triton se instaló también en la trampa de grasas en septiembre de 2015. Desde mediados de 2016, Aeration Industries International es el único proveedor de aireación utilizado en la planta. Los niveles de OD se han aumentado de manera significante con los Tritones en operación.

Los sopladores regenerativos del Triton están conectados al sistema SCADA que ajusta su velocidad según lo dictado por los niveles de oxígeno para ayudar a reducir el consumo de energía.

IMPACTO

Dave Fiveash y la ciudad de Troy están contentos con los resultados de los Aire-O2 Tritones, cifras récord fueron notados en los niveles de OD en la planta. Cuando preguntamos a Fiveash que le gustaba de nuestros aireadores, él respondió, “Me gusta la versatilidad y simplicidad de los equipos. La capacidad de mezclar y airear o simplemente mezclar, esto es importante para nosotros.” La planta también está experimentando un ahorro de costos de energía con los aireadores comparados con su previo sistema; un resultado espectacular en general.

PROVEEMOS SOLUCIONES

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